首頁(yè) > 新聞中心 如果滾筒烘干機(jī)托輪出現(xiàn)了竄動(dòng)?我們應(yīng)該怎么辦
為煤泥烘干機(jī)保持熱量均衡出謀劃策,我們?cè)撊绾巫龅竭@一點(diǎn)呢,我想您看到這個(gè)題目時(shí)腦子就不停的在轉(zhuǎn)悠了吧?下面我們就一塊來(lái)看看總結(jié)的這三點(diǎn)有效措施吧
1、是對(duì)煤泥烘干機(jī)的風(fēng)閘進(jìn)行合理控制，調(diào)整煤泥烘干機(jī)內(nèi)的通風(fēng)量。當(dāng)煤泥烘干機(jī)內(nèi)通風(fēng)量過(guò)大時(shí)，要及時(shí)降低風(fēng)閘，確保整個(gè)燒成帶在正壓環(huán)境中工作，必要時(shí)要對(duì)坯垛底的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行控制，減少后風(fēng)，在降低風(fēng)閘后對(duì)煤泥烘干機(jī)進(jìn)行含水量低的干燃料添加，帶煤泥烘干機(jī)內(nèi)溫度恢復(fù)正常后逐漸提升風(fēng)閘，使前火發(fā)展，并向煤泥烘干機(jī)內(nèi)通風(fēng)加速燃料的燃燒，提升煤泥烘干機(jī)內(nèi)熱量。當(dāng)通風(fēng)量過(guò)小時(shí)，要提高風(fēng)閘高度，使燒成帶前部在負(fù)壓環(huán)境，后部在正壓環(huán)境下進(jìn)行物料煅燒。同時(shí)保持保溫位置和冷卻位置的進(jìn)風(fēng)量，以提高燃料的燃燒質(zhì)量和熱交換效率，消除煤泥烘干機(jī)煤泥烘干機(jī)內(nèi)欠火現(xiàn)象。
如果滾筒烘干機(jī)托輪出現(xiàn)了竄動(dòng)?我們應(yīng)該怎么辦
原因1：輪帶加工誤差：兩輪帶在精加工時(shí)沒(méi)有按照要求控制好其內(nèi)、外的同軸度，以及外徑公差、厚度公差超過(guò)設(shè)計(jì)要求。
解決方法：嚴(yán)格控制輪帶的精加工偏差：具體包括:輪帶精加工后，其內(nèi)、外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計(jì)尺寸的95%或不得大于設(shè)計(jì)尺寸的110%;輪帶內(nèi)、外圓柱而的同軸度公差應(yīng)按GB1184中9級(jí)規(guī)定控制。
原因2：安裝不正：滾筒烘干機(jī)在安裝輪帶時(shí)，輪帶與筒體安裝不正，即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的誤差控制要求。
解決方法：要注重輪帶的安裝質(zhì)量，嚴(yán)柏控制:輪帶一與筒體的同軸度偏差在1mm以內(nèi);兩輪帶的平行度偏差在1.5mm以內(nèi)。
原因3：座安裝、調(diào)整不到位：因?yàn)檩S承座安裝不到位，會(huì)造成托輪不水平以及四托輪中心高度不一致。
